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Keramikheizkörper Premium Visualisierung
Keramische Kontaktbeheizung · Maßanfertigung seit 1987

Keramik-Heizkörper

Keramikheizkörper von KMT Heiztechnik sind robuste Kontaktheizelemente auf Keramik-Basis — gefertigt in Österreich, seit 1987 im eigenen Haus. Mit Arbeitstemperaturen bis 450 °C und Flächenbelastungen bis 6,5 W/cm² übernehmen sie dort, wo Mikanit an seine Grenzen stößt.

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450 °CArbeitstemperatur
6,5 W/cm²Spezifische Leistung
1.000 V ACHochspannungsfestigkeit
Seit 1987Eigenproduktion

Produktion seit 1987

Die robuste Lösung
für hohe Temperaturen.

Wenn Temperatur, Flächenbelastung oder mechanische Beanspruchung über das hinausgehen, was Mikanit leistet, kommen Keramikheizkörper zum Einsatz. Auch sie entstehen nach Kundenzeichnung im eigenen Haus — vom Einzelstück bis zur Serienfertigung.

Das Herzstück bildet ein NiCr-Widerstandsdraht, formschlüssig eingebettet in Keramiksteine. Die Keramik isoliert elektrisch, speichert die Wärme und gibt sie gleichmäßig an die Kontaktfläche ab. Die Einfassung aus feueraluminiertem Stahl- oder Edelstahlblech schützt mechanisch und sorgt für die nötige Anpressung.

01

Bis 450 °C und 6,5 W/cm²

Höhere Arbeitstemperatur und nahezu doppelte Flächenbelastung gegenüber Mikanit — für Extruder, Spritzgießzylinder und Prozesse im oberen Temperaturbereich.

02

Gleichmäßige Wärme ohne Hotspots

Die Keramiksteine wirken als Wärmespeicher und -verteiler: Temperaturschwankungen werden gedämpft, die Wärme wird gleichmäßig an die Kontaktfläche abgegeben.

03

Mechanisch & chemisch robust

Der formstabile Keramikkörper gibt unter Klemmdruck nicht nach, ist vibrationsfest und beständig gegen Öle, Fette und viele Prozesschemikalien.

04

Österreichische Eigenproduktion

Seit 1987 fertigen wir ausschließlich im eigenen Haus. Keine Zwischenhändler, keine Mindestmengen — direkte Kontrolle über jedes Detail.

Spezifikationen

Technische Daten

Robuste Heizelemente für anspruchsvolle thermische Anwendungen. Jeder Heizkörper wird auf Basis dieser technischen Standards individuell für Sie gefertigt.

EinfassungFeueraluminiertes Stahl- oder Edelstahlblech
IsolationsmaterialKeramik
HeizleiterNickel-Chrom 80/20
Arbeitstemperatur450 °C
Leistung230V, 400V, 480V oder auf Anfrage
Flächenbelastungbis 6,5 W/cm²
Leistungstoleranz±5 %
Hochspannungsfestigkeit1.000 V AC
AnschlussFix, geklemmt oder Steckverbindungen

Sicherheitshinweise

Montage & Sicherheit

Die sachgemäße Montage ist Voraussetzung für Funktion, Lebensdauer und Betriebssicherheit Ihres Heizsystems.

!Inbetriebnahme: Anfahrschaltung empfohlen

Wir empfehlen, Keramikheizkörper mit einer Anfahrschaltung in Betrieb zu nehmen — nicht mit voller Leistung. Keramische Werkstoffe reagieren empfindlich auf schnelle Temperaturwechsel: Ein zu rascher Temperaturanstieg erzeugt Spannungen im Keramikgefüge, die zu Rissen oder zum Bruch führen können.

  • Mit reduzierter Leistung anfahren und erst nach dem Durchwärmen auf volle Leistung gehen.
  • Auch nach längeren Stillstandzeiten langsam aufheizen — das treibt zudem kondensierte Feuchtigkeit aus.
„Keramik verzeiht keine Schläge — und keine Kaltstarts mit voller Leistung.“

Keramik ist spröde: Sie bricht unter Biege- oder Schlagbelastung, wo sich metallische Heizelemente nur verformen würden. Schlagbelastung ist deshalb nicht nur bei der Montage, sondern auch im laufenden Betrieb zu vermeiden — die Keramik kann jederzeit brechen. Bei der Montage gilt zusätzlich: keine Schlagwerkzeuge, saubere und ebene Auflageflächen, gleichmäßige Klemmkraft — besonders bei Segmentheizkörpern — und Anschlusslitzen nicht scharf abknicken.

Montage-Check

  • 01Auflagefläche plan, sauber & gratfrei
  • 02Keine Schlagbelastung — bei Montage & im Betrieb
  • 03Gleichmäßige Klemmkraft — besonders bei Segmenten
  • 04Anschlusslitzen nicht scharf abknicken
  • 05Anschlussleitungen von der heißen Zone wegführen
  • 06Isolationswiderstand vor Inbetriebnahme prüfen
  • 07Mit Anfahrschaltung anfahren — nicht kalt mit voller Leistung
  • 08Inbetriebnahme nur mit Temperaturregelung / -überwachung
Montageanleitung (PDF)In Vorbereitung — jetzt per Anfrage erhalten

Fertigungstiefe

Bauformen & Ausführungen

Ring-Heizkörper

Geschlossener Ring, wird über Rohr oder Zylinder geschoben. Für Extruderzylinder, Rohrleitungen und Laboröfen.

Segment-Heizkörper

Mehrere Keramiksegmente bilden einen Ring. Montage und Demontage ohne Zylinder-Ausbau — ideal bei großen Durchmessern.

Flacher Keramik-Heizkörper

Plane Heizfläche für ebene Auflageflächen. Für Plattenpressen, Platinenheizung und Laboranwendungen.

Sonderformen

Sondergeometrien, geteilte Ausführungen oder Mehrfachwendel für zonale Leistungsverteilung — nach Zeichnung oder Muster, ohne Mindestmenge.

Optionen & Ausstattung

Vom Temperaturfühler bis zum Kühlgehäuse: Wir passen Anschluss und Ausstattung an Ihre Einbausituation an.

Bohrungen / Ausnehmungen
Temperaturfühler & Haltebügel
Hitzewarnschild
Segmentbauweise
Wärmeleitblech
Thermische Isolierung
Kühlgehäuse mit zusätzlichem Anbauflansch
Stecker 2–5-polig, Schuko oder Industrie-Steckverbinder

Expertise

Anwendungsbereiche

01

Extruderzylinder-Beheizung

02

Spritzgießzylinder (Hochtemperatur)

03

Rohrleitungsbeheizung in der Verfahrenstechnik

04

Industrieöfen und Kammeröfen

05

Laboröfen und Analysetechnik

06

Chemische Verfahrenstechnik

07

Heißkanalverteiler (Hochtemperatur)

08

Sondermaschinenbau

Technische Unterlagen

Datenblatt: Keramikheizkörper
In Vorbereitung ⚠️
Maßblatt mit Bemaßungsschema
In Vorbereitung ⚠️
Montageanleitung
In Vorbereitung ⚠️

* Unterlagen auf Anfrage bereits jetzt erhältlich — bitte nutzen Sie unser Formular.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Unser Sortiment

Weitere Produkte

Anfrage-Checkliste

Diese Angaben brauchen wir für Ihr Angebot:

  1. 01Bauform: Rund, Segment oder Flach
  2. 02Abmessungen: bei Rund/Segment Innendurchmesser × Breite, bei Flach Länge × Breite
  3. 03Spannung und Leistung
  4. 04Anschlussart: fix, geklemmt oder Steckverbindung — inkl. Abgangsposition
  5. 05Temperaturfühler und Haltebügel gewünscht? Wenn ja: Fühlertyp und Position
  6. 06Bohrungen oder Ausnehmungen (Position und Maße)
  7. 07Einsatztemperatur und Umgebung
  8. 08Stückzahl — und falls vorhanden: Zeichnung oder Altteil
Kontakt

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